顏色 | 底漆:灰色,鐵紅色 |
面漆:部分顏色可調(diào) | |
體積固體份 | 65±2% |
比重 | 1.5kg/L |
包裝規(guī)格 | 20+4kg |
環(huán)氧玻璃鱗片漆采用基體高性能的乙烯基樹脂,成膜耐水防滲透,粘結(jié)力強、且耐磨抗壓,同時玻璃鱗片具備封閉性,適用管道、海洋設(shè)施、污水池、儲罐等長效防腐。
組成:由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、防銹顏料、助劑、溶劑等組成的A組分;由改性的聚酰胺樹脂及溶劑組成的B組分。
環(huán)氧玻璃鱗片漆分為底漆與面漆。
環(huán)氧玻璃鱗片漆適用于強腐蝕環(huán)境水下、地下等濕熱領(lǐng)域,也可用作長效防腐。
適用工況:
石油及石化管道、設(shè)備、酸堿貯槽、污水池、煤氣柜、海洋石油平臺、船舶等。
中涂漆:環(huán)氧云鐵中涂漆/環(huán)氧中間漆;
面漆:環(huán)氧玻璃鱗片面漆、氟碳面漆、脂肪族聚氨酯面漆等。
顏色 | 底漆:灰色,鐵紅色 |
面漆:部分顏色可調(diào) | |
漆膜狀態(tài) | 平整光滑 |
光澤 | 面漆:有光 |
粘度(s) | 600-100 |
固體含量(%) | 65±2 |
遮蓋力(g/m2) | 160 |
附著力(級) | 1級 |
柔韌性(mm) | 1 |
耐沖擊強度 | 50 |
30%硫酸水溶液,20d | 不起泡、不脫落、不生銹 |
30%氫氧化鈉水溶液,10d | 不起泡、不脫落、不生銹 |
30%氯化鈉水溶液,60d | 不起泡、不脫落、不生銹 |
耐汽油(24h) | 漆膜無變化 |
中性耐鹽霧實驗(h) | 5000h漆膜不變化 |
水蒸氣滲透性g/m2.d.kpa | 0.23 |
理論用量 | 190g/m2 |
混合比例 | 10:3 |
熟化時間(23℃±2℃) | 20min |
適用期(23℃±2℃) | 3h |
稀釋劑 | 環(huán)氧稀釋劑 |
工具清洗 | 專用稀釋劑 |
干燥時間 | 表干:2h;實干:24h |
漆膜厚度 | 濕膜:125μm;干膜:100μm |
注:上數(shù)據(jù)環(huán)氧鱗片漆理論用量為依據(jù)參數(shù)估算得出,依據(jù)用戶施工方法、基材處理情況、涂裝膜厚等計算得出;實際用量可參考本公司銷售工程師相關(guān)建議。
底材溫度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
最短 | 48h | 32h | 24h |
最長 | 72h | 48h | 36h |
完全固化 |
7天 |
施工方式 |
最大稀釋量 | 噴孔 | 噴出壓力 |
高壓無氣噴涂 | 0-15% | 0.5 ~0.8mm | 15~18MPa |
空氣噴涂 | 5%-20% | 1.5~2.0mm | 0.3~0.4MPa |
涂刷/輥涂 | 0-20% | - | - |
注:因?qū)嶋H施工的工況不可預(yù)料,以上數(shù)據(jù)僅供參考。
1、底材(金屬、竹木、合成材料、混凝土)表面存在影響涂層有效防腐質(zhì)量的不良物質(zhì),包括:銹蝕物、油垢、塵灰、水汽、氧化鐵、酶爛風化物、酸堿鹽殘留、其它類舊漆膜和表面脫落層物質(zhì),必須采用適宜的工具和方法徹底清除,達到適宜的表面處理等級。
2、采用機械除銹達St3-St2級或噴砂除銹達Sa2.5級,表面粗糙度約40μm,底漆應(yīng)選用高壓無氣噴涂。
施工條件:
環(huán)境溫度:5℃~40℃;相對濕度:25%~85%;
底材溫度:高于露點3℃。